目前铝型材厂家层出不穷，发展已经到了一定阶段，百益能除了生产挤压铝型材在铝型材加工方面已经取得好些年的经验和成果了，下面给法界介绍一下铝型材深加工的步骤
铝型材深加工步骤
一、轧制
将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分热轧和冷轧两种。
二、挤压
用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。
三、拉伸
特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
四、锻造
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
五、切割
利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开
六、拉弯
拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺
七、冲压
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法
八、表面处理
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求
当以上步骤均完成后，可以根据用户自身的需求，对铝型材再进行深加工。如定制长度、切角、打孔攻牙、组装设备铝型材框架机罩等。